2022年第三季度，中國船舶集團(tuán)旗下中國動力子公司中國船柴三地共喜獲15項國家專利授權(quán)，其中青島本部獲2項發(fā)明專利授權(quán)，3項實用新型專利授權(quán)；宜柴公司獲3項發(fā)明專利授權(quán)，3項實用新型專利授權(quán)；大柴公司獲1項發(fā)明專利授權(quán)，3項實用新型專利授權(quán)。

　　 01 本 部

　　青島本部兩項發(fā)明專利《一種壓力機(jī)小車的焊接方法及裝配工藝》和《一種低速柴油機(jī)貫穿螺栓安裝工裝及方法》近日被國家知識產(chǎn)權(quán)局正式授權(quán)，其中《一種壓力機(jī)小車的焊接方法及裝配工藝》中的小車是壓力機(jī)的重要運(yùn)動部件，負(fù)責(zé)模料的裝夾和上下模料，要求其有足夠的強(qiáng)度和剛性。該發(fā)明的應(yīng)用明確了壓力機(jī)小車的焊接方法，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效率。

　　為實現(xiàn)柴油機(jī)貫穿螺栓在地面的預(yù)安裝，并且在不使用吊車設(shè)備的情況下使主機(jī)在試車臺位上完成最終安裝，青島制造事業(yè)部總裝車間通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化形成了專利技術(shù)《一種低速柴油機(jī)貫穿螺栓安裝工裝及方法》，成功地將貫穿螺栓吊裝工序從總裝工序轉(zhuǎn)移到預(yù)裝工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了零部件安裝成本，操作簡單且安全有效。

　　 02 宜柴公司

　　宜柴公司3項發(fā)明專利中的《一種高碳低硅無鈦蠕墨鑄鐵材料的鑄造方法》提供了一種高碳低硅無鈦蠕墨鑄鐵材料的鑄造方法，使用這種材料生產(chǎn)的氣缸套具有更高的強(qiáng)度、更優(yōu)良的耐熱性和導(dǎo)熱性，以及更強(qiáng)的抗疲勞效果，可滿足氣缸套對材料力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能及抗磨性能的要求，可以應(yīng)對高溫高壓、長沖程往復(fù)運(yùn)動的工況條件。該項發(fā)明專利為宜柴公司拓寬了船用低速柴油機(jī)氣缸套鑄件的生產(chǎn)配套范圍，進(jìn)一步鞏固了宜柴公司在缸套生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)先地位，提升了公司在鑄件領(lǐng)域的市場競爭力。

　　《高強(qiáng)韌性厚壁球墨鑄鐵材料及其鑄造方法》提供一種高強(qiáng)韌性、厚壁球墨鑄鐵QT1000-4材料的鑄造方法。該項專利的獲得，有效解決了公司在厚壁材料鑄件生產(chǎn)過程中的難題，為公司奠定了生產(chǎn)高端裝備產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)。

　　《一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器的裝配與焊接工裝及其裝配方法》專利提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器的裝配與焊接工裝及其裝配方法，能夠控制擴(kuò)散器產(chǎn)品制作過程中的尺寸，提高裝焊效率。

　　 03 大柴公司

　　大柴公司的發(fā)明專利《大型低速船用柴油機(jī)機(jī)架長筋板下面板的裝配焊接方法》，涉及一種大型低速船用柴油機(jī)機(jī)架長筋板、下面板的裝配焊接，此方法會減少下面板的兩處焊接坡口，焊接上更為方便，簡單。該方法應(yīng)用后，能夠大幅提高生產(chǎn)效率及焊縫質(zhì)量，保證裝配精度。

　　發(fā)明專利是公司的核心競爭力之一，有助于公司提升軟實力和市場競爭力，截至目前公司已完成全年專利任務(wù)指標(biāo)的95%，成績的取得標(biāo)志著公司自主創(chuàng)新能力和水平的不斷提升，為實現(xiàn)公司 “打造全球最具競爭力的船舶動力制造與服務(wù)企業(yè)”愿景提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。



來源：中國船柴